وہ چیزیں جو آپ انجیکشن مولڈ کے بارے میں جاننا چاہتے ہیں۔
ایک اچھا مولڈ ڈیزائن اہم آغاز ہے۔آپ کے پارٹ ڈرائنگ (2d/3d) کے ساتھ، ہمارے ڈیزائنرز اور انجینئرز حصے کی ساخت، مشکلات، گاہک کی درخواستوں اور اس کے لیے مولڈ ڈیزائن کا تصور دینے کے لیے ایک میٹنگ کریں گے۔
1. ڈی ایف ایم: مولڈ لے آؤٹ کا تصور، کولنگ، انجیکشن سسٹم، انجیکشن سسٹم، دیوار کی موٹائی، ڈرافٹ اینگل، کندہ کاری، سطح کی تکمیل، ڈیزائن فیل موڈ اور اثرات کا تجزیہ اور مولڈ ریلیز کے دیگر مسائل دکھائیں۔
2. مولڈ فلو (1 ~ 3 دن کے اندر پیشکش)
3. مولڈ 2D لے آؤٹ ڈیزائن (2 ~ 4 دن کے اندر پیشکش)
4. مولڈ تھری ڈی ڈیزائن (سافٹ ویئر: UG، 2 ~ 5 دن کے اندر پیشکش)
ایک اچھا سڑنا کیا ہے؟پیداوار کی درخواستوں کو مستحکم اور آسانی سے پورا کرنے کے لیے اس کا معیار اچھا ہونا چاہیے، اور دیکھ بھال اور مرمت کے لیے زیادہ وقت اور لاگت خرچ کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔
سن ٹائم کے پاس مجموعی طور پر 6 ڈیزائنرز ہیں جن کا 5-10 سال سے زیادہ کا تجربہ ہے، وہ ہمیشہ مستحکم اور اچھے معیار پر مبنی لاگت کی بچت کے حل کے بارے میں سوچ کر صارفین کی تفصیلات اور تفصیلات پر خصوصی توجہ دیتے ہیں۔سانچوں کو برآمد کرنے کے لیے ان کا برسوں کا تجربہ انھیں عالمی سطح پر مولڈ کے معیارات اور کوالٹی کے تقاضوں کے لیے بہترین معلومات فراہم کرتا ہے۔
آٹوموٹو لائٹنگ کور کے لیے مولڈ ڈیزائن کا حوالہ
پلاسٹک انجیکشن مولڈ بنانے والا مختلف طریقوں سے صارفین کی مدد کر سکتا ہے۔ہم اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک کے پرزے بنا سکتے ہیں جو ان کے عین مطابق تصریحات اور مطالبات کو پورا کرتے ہیں۔ہم اس بات کو یقینی بنانے کے لیے ڈیزائن اور انجینئرنگ کی خدمات پیش کر سکتے ہیں کہ حتمی پروڈکٹ گاہک کی صحیح ضروریات کو پورا کرے۔اور ہم موجودہ پلاسٹک انجیکشن مولڈز کے لیے دیکھ بھال اور مرمت جیسی خدمات فراہم کرتے ہیں تاکہ ان کو بہتر طریقے سے چلایا جا سکے چاہے ہماری فیکٹری میں ہو یا گاہک کی کمپنی میں۔
انجیکشن مولڈ ٹول میکنگ کے طور پر، ہم آپ کے لیے ذیل میں کر سکتے ہیں:
1. پری سیلز سپورٹ جس میں فاسٹ کوٹیشن کی پیشکش، مواد کے اختیارات کا کنسلٹنٹ، ٹولنگ DFM تجزیہ وغیرہ شامل ہیں لیکن محدود نہیں۔
2. DFM سے مولڈ ڈیزائن، مولڈ فلو، 2D لے آؤٹ ڈیزائن اور 3D مولڈ ڈیزائن۔(2 ~ 4 کام کے دنوں کے اندر)
3. پلاسٹک اور ایلومینیم کے لیے اپنی مرضی کے مطابق مولڈ مینوفیکچرنگ۔
4. پروجیکٹ کی پیروی اور دیگر متعلقہ کام جیسے آؤٹ سورسنگ کے لیے انجینئرنگ سروس
5. سڑنا ٹرائلز اور کم حجم انجکشن مولڈنگ پیداوار سڑنا شپنگ سے پہلے
6. مولڈ میں ترمیم / تیزی سے اصلاح
7. ہوائی، سمندر یا ٹرین کے ذریعے جہاز رانی کی نقل و حمل۔
ہم آپ کے پروجیکٹ مینجمنٹ (کام کے بہاؤ) کے لیے کیا کرتے ہیں؟
مرحلہ نمبر 1:کسٹمرز کے پارٹس ڈرائنگ (2D&3D) اور تفصیلات کے ساتھ، ہم ڈیزائنرز، انجینئرز اور آپریشن مینیجر کے ساتھ مل کر تفصیلات جاننے اور پراجیکٹس کے لیے میمو بنانے کے لیے میٹنگز کا انعقاد کرتے ہیں۔
مرحلہ 2:DFM کے لیے صارفین کی منظوری کے بعد، وہ مختصر وقت میں 2D لے آؤٹ اور 3D مولڈ ڈرائنگ اور مولڈ فلو کا تجزیہ شروع کرتے ہیں۔
مرحلہ 3:تمام عمل کے دوران، ہر سوموار کو ہفتہ وار رپورٹ فراہم کی جائے گی تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ صارفین کو تمام چیزیں کنٹرول میں ہیں۔
مرحلہ 4:مولڈ ٹرائلز کے لیے، ہم مولڈ فوٹو، نمونے کی تصاویر، شارٹ شاٹ فوٹو، ویٹ فوٹو، مولڈنگ کے مسائل اور اپنے حل کے ساتھ ٹرائل رپورٹ بھیجتے ہیں۔
دریں اثنا، مولڈنگ ویڈیو، معائنہ رپورٹ اور مولڈنگ پیرامیٹر کے بعد جتنی جلدی ممکن ہو فراہم کی جائے گی۔
مرحلہ 5:نمونے بھیجنے کے لیے صارفین کی منظوری کے ساتھ، ہم سن ٹائم کے اکاؤنٹ کے تحت پرزے ایکسپریس کے ذریعے بھیجتے ہیں۔
مرحلہ 6:گاہکوں کے ساتھ بات چیت کے بعد مولڈ کی اصلاح یا ترمیم ایک ساتھ شروع کردی جائے گی۔
مرحلہ 7:سڑنا گاہکوں کی منظوری کے ساتھ بھیج دیا جا سکتا ہے.T1 کے بعد بھیجنے کے لیے 50% سے زیادہ مولڈز کی ضرورت تھی۔
مرحلہ 8:شپنگ پیکج بشمول: آخری 2D اور 3D مولڈ ڈیزائن کے ساتھ میموری اسٹک، BOM، میٹریل سرٹیفیکیشن، تصاویر اور کچھ اسپیئر پارٹس۔
مرحلہ 9:سانچوں کو صاف کریں اور پیکنگ سے پہلے QC چیکنگ لسٹ کے ساتھ ڈبل چیک کریں۔
مرحلہ 10:نقل و حمل کے لئے ویکیوم پیکنگ۔
مرحلہ 11:کسٹم کلیئرنس کے لیے دستاویزات اور سیلز سپورٹ۔
SPM سے 24 گھنٹے کے اندر کوٹیشن فراہم کی جائے گی!
براہ کرم ہمیں فوری کوٹیشن کے لیے حصہ 2D/3D ڈرائنگ بھیجیں۔
اگر کوئی ڈرائنگ نہیں ہے تو، ساخت اور طول و عرض کو ظاہر کرنے والی واضح تصاویر، یا، براہ راست ہماری فیکٹری میں نمونے۔
فائل کی شکل: Dwg, Dxf, Edrw, Step, Igs, X_T
انجکشن مولڈ کے لیے مینوفیکچرنگ کے عمل کے مراحل
پلاسٹک انجیکشن مولڈ بنانے کے عمل کو درج ذیل مراحل میں توڑا جا سکتا ہے۔
ڈیزائن:مولڈ ایبلٹی کے لیے ڈی ایف ایم تجزیہ۔ایک 2D اور 3D مولڈ ڈرائنگ بنائیں۔
مشینی:سٹیل کو کاٹیں اور مشینوں جیسے CNC، EDM، لیتھ اور دیگر کا استعمال کریں تاکہ ڈرائنگ کی بنیاد پر شکل بنائی جائے۔
سختی:دھات کو سختی اور زیادہ پائیدار بنانے کے لیے گرمی کا علاج کریں۔
سطح:کاسمیٹک درخواستوں کو پورا کرنے کے لیے پالش اور بناوٹ۔
اسمبلی اور فٹنگ:فائنل مولڈ کے تمام اجزاء کو ایک ساتھ رکھیں اور فٹنگ کریں۔
مولڈ ٹیسٹنگ:جانچ کریں کہ اسمبلی کے بعد سب کچھ ٹھیک سے کام کر رہا ہے۔
معائنہ:مولڈ پارٹس کے ساتھ، سی ایم ایم، پروجیکٹر وغیرہ کے ذریعے سانچوں اور نمونوں کا معائنہ کریں۔
تصحیح/ترمیم:نمونوں کے مطابق، تصحیح یا ترمیم کریں جو صارفین کو درکار ہیں۔
گاہکوں کی منظوری کے بعد سانچوں کو بھیجیں۔
انجیکشن مولڈ بنانے کی لاگت کیسے بچائی جائے؟
سڑنا بنانے کی لاگت کو کیسے بچایا جائے؟سب سے پہلے، آپ کو سڑنا کا مقصد جاننا چاہئے.آپ اسے کس لیے استعمال کرنے جا رہے ہیں؟آپ جس چیز کو بنانا چاہتے ہیں اس کے طول و عرض کیا ہیں؟سالانہ حجم کیا ہے؟آپ کو کتنے cavities کی ضرورت ہے؟اور آپ کتنی درستگی چاہتے ہیں؟یہ تمام عوامل سڑنا کی قیمت کو متاثر کریں گے۔
• جتنا ممکن ہو ڈیزائن کو آسان بنائیں۔پارٹ ڈیزائن جتنا پیچیدہ ہوگا، مولڈ اتنا ہی مہنگا ہوگا۔اگر آپ ڈیزائن کو آسان بنا سکتے ہیں، تو آپ پیسے بچائیں گے۔
معیاری مواد استعمال کریں۔انجیکشن مولڈ کی قیمت کو غیر ملکی مواد کی بجائے معیاری مواد استعمال کرکے کم کیا جاسکتا ہے۔
• ایک سادہ جیومیٹری استعمال کریں۔جیومیٹری جتنی آسان ہوگی، مولڈ اتنا ہی کم مہنگا ہوگا۔
• الگ کرنے والی لائنوں کی تعداد کو کم سے کم کریں۔علیحدگی کی لکیریں وہ ہیں جہاں مولڈ کے دو حصے ملتے ہیں۔جتنی زیادہ الگ کرنے والی لائنیں ہوں گی، مولڈ اتنا ہی مہنگا ہوگا۔
کور اور انسرٹس کی تعداد کو کم سے کم کریں۔کور اور انسرٹس وہ ٹکڑے ہیں جو مولڈ میں گہا پیدا کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔جتنے زیادہ کور اور انسرٹس ہوں گے، مولڈ اتنا ہی مہنگا ہوگا۔
• ایک روایتی مینوفیکچرنگ کا عمل استعمال کریں۔انجیکشن مولڈ کی لاگت کو حسب ضرورت عمل کے بجائے روایتی مینوفیکچرنگ کے عمل کو استعمال کرکے کم کیا جاسکتا ہے۔
• ایک سادہ گیٹ ڈیزائن استعمال کریں۔گیٹ وہ جگہ ہے جہاں انجیکشن مولڈ مینوفیکچرنگ کے دوران مواد مولڈ کی گہا میں داخل ہوتا ہے۔ایک سادہ گیٹ ڈیزائن مواد کے ضیاع اور سائیکل کے وقت دونوں کو کم کرے گا، جس سے پیسے کی بچت ہوگی۔
اگر آپ کے ہاتھ میں انجیکشن مولڈ بنانے کی ضرورت ہے، لیکن اس بات کا یقین نہیں ہے کہ زیادہ سے زیادہ لاگت کیسے بچائی جائے، تو ہم سے رابطہ کریں، ہم مفت میں DFM تجزیہ فراہم کریں گے اور آپ کو اپنے خیالات سے آگاہ کریں گے۔
عمومی سوالات
اپنی مرضی کے مطابق پلاسٹک انجکشن مولڈ مینوفیکچرنگ
ایلومینیم ڈائی کاسٹنگ مولڈ
عام پلاسٹک انجیکشن سڑنا
ملٹی کیوٹی انجیکشن مولڈ
خاندانی سانچوں
گرم رنر سسٹم مولڈ
MUD مولڈ
اوور مولڈ
2K مولڈ
پتلی دیوار کا سانچہ
ریپڈ پروٹو ٹائپنگ مولڈ
مولڈ فلو: مولڈ فلو اینالیسس
تھری ڈی ماڈلنگ: یونی گرافکس، پرو/انجینئر، سولڈ ورکس (فائلز: سٹیپ، آئی جی ایس، ایکس ٹی، پی آر ٹی، ایس ایل ڈی پی آر ٹی)
2D ڈرائنگ: آٹو سی اے ڈی، ای ڈرائنگ (فائلیں: dwg، dxf، edrw)
اسٹیل برانڈ: GROEDITZ/LKM/ASSAB/DAIDO/FINKL...
مولڈ بیس: LKM، DME، HASCO، STEIHL....
معیاری اجزاء: DME، HASCO، LKM، Meusburger….
ہاٹ رنر: مولڈ ماسٹر، ماسٹر ٹِپ، ماسٹر فلو، ہسکی، ہاسکو، ڈی ایم ای، یوڈو، انکو، سیونٹیو، مولڈ ماسٹر…
پالش/بناوٹ: SPI، VDI، Mold-Tech، YS....مولڈنگ
جھانکنا، PPSU، ABS، PC، PC+ABS، PMMA، PP، HIPS، PE(HDPE، MDPE، LDPE)۔PA12, PA66, PA66+GF,TPE,TPR,TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT, وغیرہ,
A380، AL6061، AL5052، وغیرہ، .
DFM/مولڈ فلو: 1 ~ 3 کام کے دن
2D ڈیزائن: 2 ~ 4 کام کے دن
3D ڈیزائن: 3 ~ 5 کام کے دن
24 گھنٹے کے اندر کوٹیشن!
آپ ہم سے ای میلز، فون کالز،ویڈیو میٹنگز،یا دورہ کرنے کی ضرورت ہے؟
انجینئر براہ راست انگریزی میں رابطہ کریں۔
مولڈ مینوفیکچرنگ کا لیڈ ٹائم (ڈیزائن کی منظوری سے لے کر T1 تک) 3 ~ 8 ہفتے ہے جو سڑنا کی پیچیدگی اور ساخت پر منحصر ہے۔
لیکن عام منصوبوں کے لیے، یہ 4 ~ 5 ہفتے ہے۔
ہاں، ہم ISO9001:2015 سند یافتہ ہیں۔
جی ہاں، ہمارے پاس 7 انجیکشن مولڈنگ مشینیں ہیں۔
ہمارے مرکزی گاہک شمالی امریکہ (امریکہ، کینیڈا)، یورپ (جرمنی، برطانیہ، ناروے، ڈنمارک، پرتگال وغیرہ) اور آسٹریلیا میں واقع ہیں۔
