پلاسٹک انجکشن مولڈنگ کی پیداوار کے دوران، کچھ فضلہ موجود ہیں جن سے بچنے یا لاگت کو بچانے کے لئے ہم بہتر کنٹرول کرنے کے لئے بہترین کر سکتے ہیں.ذیل میں 10 چیزیں ہیں جو ہم نے انجیکشن مولڈنگ کی تیاری کے دوران فضلے کے بارے میں دیکھی ہیں جو اب آپ کے ساتھ شیئر کر رہے ہیں۔

1. انجیکشن مولڈ کا مولڈ ڈیزائن اور مشینی پروسیسنگ اچھی نہیں ہے جس کے نتیجے میں بڑی تعداد میں مولڈ ٹرائلز اور مولڈ کی اصلاح ہوتی ہے، جس سے مواد، بجلی اور افرادی قوت کا بڑا ضیاع ہوتا ہے۔

2. انجیکشن مولڈ پرزوں کے ارد گرد بہت زیادہ فلیش اور burrs ہیں، پلاسٹک مولڈ مصنوعات کے لیے دوسری پروسیسنگ کام کا بوجھ بڑا ہے۔یا ایک انجیکشن مشین کے لیے زیادہ سٹاف ہے، جس کی وجہ سے لیبر کا فضلہ بہت زیادہ ہے۔

3. کارکنوں میں پلاسٹک انجیکشن مولڈ کے درست استعمال اور دیکھ بھال کے بارے میں کافی آگاہی نہیں ہے، مولڈنگ پروڈکشن کے عمل میں ناکامی یا یہاں تک کہ نقصان ہوا ہے یا مولڈ کی مرمت کے لیے بار بار بند ہونا، یہ سب غیر ضروری فضلہ کا سبب بنیں گے۔

4. انجیکشن مولڈنگ مشین کا استعمال اور باقاعدہ دیکھ بھال ناقص ہے، انجیکشن مولڈنگ مشین کی سروس لائف مختصر ہو جاتی ہے۔مشین کی مرمت کے لیے پیداوار بند ہونے کی وجہ سے فضلہ۔ 

5. انجیکشن مولڈنگ ورکشاپ کا عملہ غیر معقول ہے، لیبر کی تقسیم غیر واضح ہے، ذمہ داریاں واضح نہیں ہیں، اور کوئی بھی وہ نہیں کرتا جو کیا جانا چاہیے۔ان میں سے کوئی بھی انجیکشن مولڈنگ کی غیر ہموار پیداوار اور فضلہ کا سبب بن سکتا ہے۔

6. فضلہ بہت سے دیگر مسائل کی وجہ سے ہو سکتا ہے جیسے کام کرنے کی مہارت کی تربیت کافی نہیں، اہلکاروں کی کم کام کرنے کی صلاحیت، کام کا خراب معیار، اور مولڈنگ کے لیے لمبا ایڈجسٹمنٹ کا وقت وغیرہ۔

7. کمپنی اور کارکن نئی ٹکنالوجی اور نئے انتظامی ہنر کو نہیں سیکھتے ہیں، اس کی وجہ سے انجیکشن مولڈنگ ٹیکنالوجی کا انتظام کم ہوتا ہے، پیداواری کارکردگی کم ہوتی ہے۔اس کا نتیجہ بھی آخرکار ضائع ہوگا۔

8. انجکشن مولڈنگ کے عمل کو اچھی طرح سے کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے، خرابی کی شرح زیادہ ہے.اس سے پیداوار میں فضلہ کی مقدار زیادہ ہوتی ہے اور صارفین سے واپسی کی شرح زیادہ ہوجاتی ہے۔یہ بھی بہت بڑا فضلہ ہے۔

9. پلاسٹک کی رال ضائع ہونے کی وجہ مولڈ ٹیسٹنگ اور انجیکشن مولڈنگ پروڈکشن میں خام مال کے استعمال کی وجہ سے ہو سکتا ہے جو پلان سے زیادہ ہے اور رنر یا ٹیسٹنگ پلاسٹک کے مواد کو سختی سے کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے۔

10. انجیکشن مولڈنگ پروڈکشن پلان یا مشین کے انتظامات کا غلط انتظام، مختلف پروڈکشن کے لیے بار بار سانچوں کو تبدیل کرنے سے پلاسٹک کے مواد، افرادی قوت اور دیگر اخراجات کا ضیاع ہو سکتا ہے۔

لہٰذا، خلاصہ یہ کہ اگر ہم سانچوں کی دیکھ بھال، پلاسٹک انجیکشن مشینوں کی دیکھ بھال، کارکنوں کے لیے تربیتی منصوبہ، انجیکشن مولڈنگ پروڈکشن پلان اور انتظام اور سیکھنے اور بہتر بنانے کے لیے اچھی طرح سے کنٹرول کر سکتے ہیں، تو ہم مواد، مشینوں اور لاگت کو بچانے کے لیے بہترین کام کر سکتے ہیں۔ افرادی قوت اور اسی طرح.