پلاسٹک انجکشن مولڈ پلاسٹک کی مصنوعات تیار کرنے کا ایک اہم ذریعہ ہے۔کام کرنے والے ماحول کی وجہ سے، اسے دباؤ اور درجہ حرارت سے مشکل حالت کو قبول کرنے کی ضرورت ہے۔لہذا، انجیکشن مولڈ کی مناسب اور درست دیکھ بھال اس کی سروس کی زندگی کو طول دے سکتی ہے، اور پیداواری کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے اور اس کے مطابق کاروباری لاگت کو کم کر سکتی ہے۔تو، انجکشن سانچوں کی سروس کی زندگی کو کیسے بڑھایا جا سکتا ہے؟

انجیکشن مولڈنگ کی تیاری کے دوران 4 نکات جن پر توجہ دی جائے۔

1) انجیکشن مولڈنگ کے عمل میں، پگھلا ہوا پلاسٹک کا مواد پلاسٹک کی مصنوعات کی شکل دینے کے لیے ایک خاص دباؤ کے ذریعے ایک گیٹ کے ذریعے انجیکشن مولڈ میں داخل ہوتا ہے۔لہذا، انجکشن سڑنا بہت زیادہ انجکشن دباؤ برداشت کرے گا.اس صورت میں، انجیکشن کے دباؤ، انجیکشن کی رفتار، کلیمپنگ فورس اور ٹائی راڈ کے فاصلے کو درست اور معقول طریقے سے ایڈجسٹ کرنے سے سانچے کو پہنچنے والے نقصان کے خطرے کو کم کیا جا سکتا ہے۔

2)۔انجکشن مولڈ کے استعمال میں، یہ ضروری ہے کہ مولڈ کے درجہ حرارت کو معقول اور صحیح طریقے سے کنٹرول کیا جائے۔اور ایک ہی وقت میں، کارکنوں کو مولڈنگ کے دوران سڑنا کی حیثیت پر مضبوطی سے نظر رکھنا چاہئے.اگر کوئی غیر معمولی چیز پائی جاتی ہے، تو انہیں فوری طور پر مشین کو روکنا چاہیے اور مسئلے کا ازالہ کرنا چاہیے یا اس مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کرنے کے لیے مینیجر کو رپورٹ کرنا چاہیے۔

3) انجیکشن مولڈ کو مشین پر ہونے پر بند کرنے سے پہلے، آپ کو یہ چیک کرنے پر توجہ دینی چاہیے کہ آیا مولڈ کیویٹی اور کور سائیڈ میں کوئی غیر ملکی اشیاء موجود ہیں یا نہیں، خاص طور پر، کیا کوئی باقی ماندہ پلاسٹک ہے جسے بروقت نہیں ہٹایا گیا ہے۔اگر وہاں ہے تو، اسے وقت پر صاف کرنا ضروری ہے، تاکہ اسے بند کرتے وقت سڑنا کو نقصان پہنچنے کے امکان سے بچا جا سکے۔

4)۔انجیکشن کی تیاری کے لیے سڑنا استعمال کرنے سے پہلے، اسے اچھی طرح سے تربیت یافتہ پیشہ ور عملے کے ذریعے چلایا جانا چاہیے جو اس سانچے کے آپریشن کی ترتیب سے واقف ہو۔سن ٹائم مولڈ کے پچھلے تجربے کے مطابق، مولڈ آپریشن کی خرابیاں پیداوار کے دوران سانچوں یا مولڈ کے اجزاء کو نقصان پہنچا سکتی ہیں۔

پیداوار کے بعد انجیکشن مولڈ کی بحالی کے 2 پوائنٹس

1)۔انجکشن مولڈنگ کی پیداوار مکمل ہونے کے بعد، گہا اور کور میں نم ہوا سے بچنے کے لیے مولڈ کو بند کر دینا چاہیے، جس سے عام طور پر زنگ لگ جائے گا۔ہم مولڈ کو زنگ لگنے سے روکنے کے لیے کور اور کیویٹی کے اندر اینٹی رسٹ گریس یا مولڈ ریلیز ایجنٹ کا بھی استعمال کر سکتے ہیں اگر یہ طویل عرصے تک استعمال نہیں کیا جائے گا۔تاہم، یہ یاد رکھنا چاہیے کہ سڑنا دوبارہ استعمال کرتے وقت، ممکنہ مسائل سے بچنے کے لیے زنگ مخالف چکنائی یا دیگر مادوں کو صاف کرنا چاہیے۔دریں اثنا، گہا اور کور کو سنکنرن سے بچنے کے لیے باقاعدگی سے صاف کرنے کی ضرورت ہے جو بقایا مصنوعات کی وجہ سے ہو سکتی ہے۔

2)۔اگر انجیکشن مولڈ کو طویل عرصے تک استعمال نہیں کیا جاتا ہے تو، پانی کے چینل میں سنکنرن سے بچنے کے لیے کولنگ واٹر چینل میں موجود بقایا پانی کو بروقت ہٹا دینا چاہیے۔سن ٹائم مولڈ میں، اگر گاہک کے مولڈ پیداوار کے لیے ہمارے ساتھ رہتے ہیں لیکن زیادہ عرصے تک استعمال نہیں کیے گئے، تو ہم ہر 3 ماہ بعد اس کی دیکھ بھال کریں گے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ صارف ضرورت کے وقت کامیاب اور بروقت مولڈ مصنوعات حاصل کر سکے۔