انجیکشن مولڈز کے علم کے 5 نکات
تعارف
انجیکشن مولڈ پلاسٹک کے پرزوں کی تیاری میں اہم اوزار ہیں۔وہ پیچیدہ اور اعلیٰ معیار کے پلاسٹک کے اجزاء کی بڑے پیمانے پر پیداوار کو قابل بناتے ہیں۔اس مضمون کا مقصد مولڈ کی اقسام، معیارات، مولڈ اسٹیل کے انتخاب، ہاٹ رنر سسٹم، اور سطح کی ضروریات کے 5 نکات سے انجیکشن مولڈ کے بارے میں جامع معلومات فراہم کرنا ہے۔پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ انڈسٹری میں شامل ڈیزائنرز، انجینئرز اور مینوفیکچررز کے لیے ان اہم عناصر کو سمجھنا ضروری ہے۔
انجیکشن مولڈز کی اقسام
انجیکشن مولڈ مختلف اقسام میں آتے ہیں، ہر ایک مخصوص ایپلی کیشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، ذیل میں آپ کے حوالے کے لیے 4 قسم کے انجیکشن مولڈ ہیں۔
1. دو پلیٹ مولڈ: یہ مولڈ کی سب سے بنیادی قسم ہے، جس میں دو پلیٹیں ہوتی ہیں جو ڈھلے ہوئے حصے کو نکالنے کے لیے الگ ہوتی ہیں۔
2. تھری پلیٹ مولڈ: اس قسم کے مولڈ میں ایک اضافی پلیٹ شامل ہوتی ہے جسے رنر پلیٹ کہتے ہیں۔یہ اسپرو اور رنر سسٹم کو حصے سے الگ کرنے کی اجازت دیتا ہے، آسانی سے اخراج کی سہولت فراہم کرتا ہے، گیٹ پن پوائنٹ گیٹ ہوگا۔
3. ہاٹ رنر مولڈ: اس مولڈ کی قسم میں، پلاسٹک کے مواد کو مولڈ رنر سسٹم کے اندر پگھلا ہوا رکھا جاتا ہے، جس سے سپرو اور رنر کی علیحدگی کی ضرورت ختم ہو جاتی ہے۔یہ تیز رفتار سائیکل کے اوقات اور مواد کے فضلہ کو کم کرنے کے قابل بناتا ہے۔بہت سے مشہور ہاٹ رنر برانڈز ہیں جیسے مولڈ ماسٹر، ماسٹر فلو، سیونٹیو، یوڈو، انکو وغیرہ۔
4. فیملی مولڈ: فیملی مولڈ متعدد حصوں کو بیک وقت ڈھالنے کی اجازت دیتا ہے، عام طور پر مختلف گہاوں اور کنفیگریشنز کے ساتھ۔اس قسم کا مولڈ لاگت کی بچت کرتا ہے اور اسے رنر شٹ آف کے ساتھ ڈیزائن کیا جا سکتا ہے تاکہ جب صرف ایک حصہ کی ضرورت ہو تو کوئی ضائع نہ ہو۔
مولڈ کے معیارات
انجیکشن مولڈز کے معیار، کارکردگی اور لمبی عمر کو یقینی بنانے میں مولڈ کے معیارات اہم کردار ادا کرتے ہیں۔مولڈ کے معیارات کی وضاحت کرتے وقت جن دو اہم عوامل پر غور کیا جاتا ہے وہ ہیں مولڈ لائف اور سٹیل کی ضروریات جیسے US SPI-SPE مولڈ اسٹینڈرڈ۔
مولڈ لائف:مولڈ لائف سے مراد ان چکروں کی تعداد ہے جو مولڈ اپنی کارکردگی کے گرنے سے پہلے پیدا کر سکتا ہے۔مولڈ کی زندگی کی ضروریات مخصوص ایپلی کیشن اور پیداوار کے حجم کی بنیاد پر مختلف ہوتی ہیں۔عام مولڈ لائف اسٹینڈرڈز میں کم حجم والے سانچوں (100,000 سائیکلوں تک)، درمیانے حجم کے مولڈ (100,000 سے 500,000 سائیکل)، اور زیادہ حجم والے سانچے (500,000 سے زیادہ سائیکل) شامل ہیں۔
سٹیل کی ضروریات:سڑنا کی کارکردگی اور لمبی عمر کے لیے مولڈ اسٹیل کا انتخاب اہم ہے۔مولڈ اسٹیل میں بہترین لباس مزاحمت، اعلی سختی، اچھی تھرمل چالکتا، اور کافی سختی ہونی چاہیے۔عام مولڈ اسٹیل کے معیارات میں P20، H13، S136، اور 718 شامل ہیں، جن میں سے ہر ایک کی پیشکش کی گئی مخصوص خصوصیات مختلف مولڈنگ ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہیں۔
ایکسپورٹ کرنے کے لیے 10 سال سے زیادہ کا تجربہ رکھنے والے مولڈ بنانے والے کے طور پر، بعض اوقات ہم مولڈ کے اجزاء کے برانڈز جیسے DME، HASCO، LKM وغیرہ پر مبنی مولڈ اسٹینڈرڈ کا حوالہ دیتے ہیں۔
مولڈ اسٹیل کی اقسام
P20:P20 ایک ورسٹائل مولڈ اسٹیل ہے جس میں اچھی سختی اور لباس مزاحمت ہے۔یہ عام طور پر کم سے درمیانے حجم کی پیداوار کے سانچوں کے لیے استعمال ہوتا ہے۔
H13:H13 ایک ہاٹ ورک ٹول اسٹیل ہے جو اپنی اعلی سختی اور بہترین گرمی مزاحمت کے لیے جانا جاتا ہے۔یہ ان سانچوں کے لیے موزوں ہے جو اعلیٰ درجہ حرارت اور اعلیٰ پیداواری حجم کا شکار ہوتے ہیں۔
S136:S136، جسے سٹینلیس سٹیل بھی کہا جاتا ہے، بہترین سنکنرن مزاحمت اور اچھی پالش ایبلٹی پیش کرتا ہے۔یہ عام طور پر ان سانچوں کے لیے استعمال ہوتا ہے جن کو اونچی سطح کی تکمیل کی ضرورت ہوتی ہے۔
718:718 ایک پہلے سے سخت مولڈ اسٹیل ہے جس میں اچھی پولش صلاحیت اور مشینی صلاحیت ہے۔یہ سختی، لباس مزاحمت، اور سطح ختم کرنے کی صلاحیتوں کا توازن پیش کرتا ہے۔
مولڈ اسٹیل اور برانڈز کی بہت سی مختلف قسمیں ہیں، ان کا استعمال سڑنا کی زندگی اور پلاسٹک کے مواد کی درخواستوں پر منحصر ہے۔عام طور پر مولڈ بیس نرم اسٹیل ہوتا ہے، لیکن مولڈ کور انسرٹ پلیٹس سے سخت اسٹیل کی درخواست کی جاتی ہے جس کا مطلب ہے کہ اسٹیل کو حرارت سے علاج کرنے اور کافی HRC تک پہنچنے کی ضرورت ہے۔
ہاٹ رنر سسٹمز کی اقسام
جب ہم پلاسٹک انجیکشن مولڈ ڈیزائن کرتے ہیں، تو ہم حصے کی پیچیدگی، لاگت کے پہلو اور دیگر کی بنیاد پر کولڈ رنر یا ہاٹ رنر کا انتخاب کریں گے۔جب ہمارے پاس بہتر حل ہوں گے تو ہمارا انجینئر صارفین کو تجاویز دے گا، لیکن ہم آخر کار صارفین کی درخواست کے مطابق کرتے ہیں۔
آئیے یہاں ہاٹ رنر سسٹمز کے بارے میں بات کرتے ہیں۔گرم رنر سسٹم کی عام اقسام میں شامل ہیں:
والو گیٹ ہاٹ رنرز:والو گیٹ سسٹم انفرادی والو پنوں کا استعمال کرتے ہوئے پگھلے ہوئے پلاسٹک کے بہاؤ کو قطعی طور پر کنٹرول کرتے ہیں۔وہ بہترین گیٹ کوالٹی پیش کرتے ہیں اور اعلی صحت سے متعلق مولڈنگ کے لیے موزوں ہیں۔
اوپن گیٹ ہاٹ رنرز:اوپن گیٹ سسٹم کا ڈیزائن آسان ہوتا ہے اور یہ ان ایپلی کیشنز کے لیے لاگت سے موثر ہوتے ہیں جن کے لیے انتہائی کنٹرول شدہ گیٹنگ کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔
گرم سپرو بشنگ:ہاٹ اسپرو سسٹمز پگھلے ہوئے پلاسٹک کو انجیکشن یونٹ سے مولڈ گہاوں میں منتقل کرنے کے لیے گرم اسپرو بشنگ کا استعمال کرتے ہیں۔وہ عام طور پر سنگل یا ایک سے زیادہ گہاوں والے سانچوں میں استعمال ہوتے ہیں۔
سڑنا سطح کی ضروریات
مولڈ کی سطح کی ضروریات کا انحصار مخصوص حصے کے ڈیزائن، جمالیات، اور فنکشنل ضروریات پر ہوتا ہے۔ہمارے تجربے کے مطابق، عام طور پر انجکشن کے سانچوں کے لیے سطح کی 4 اقسام ہیں۔
ہائی گلوس ختم:ایک اعلی چمکدار سطح کی تکمیل پیچیدہ پالش اور سطح کے علاج کے عمل کے ذریعے حاصل کی جاتی ہے۔یہ ایک پریمیم ظہور کے ساتھ حصوں کے لئے ضروری ہے.
بناوٹ ختم:ساخت کی تکمیل کو مولڈ کی سطحوں پر لاگو کیا جا سکتا ہے تاکہ مولڈ حصے پر مخصوص پیٹرن یا بناوٹ پیدا کی جا سکے۔یہ گرفت کو بڑھاتا ہے، سطح کی خامیوں کو چھپاتا ہے، یا بصری دلچسپی کو بڑھاتا ہے۔
دھندلا ختم:دھندلا ختم ایک غیر عکاس سطح فراہم کرتا ہے اور اکثر فعال حصوں یا اجزاء کے لئے استعمال کیا جاتا ہے جو کم سے کم چکاچوند کی ضرورت ہوتی ہے.
اناج ختم:اناج کی تکمیل قدرتی مواد جیسے لکڑی یا چمڑے کی نقل تیار کرتی ہے، جس سے ڈھالے ہوئے حصے میں ایک سپرش اور جمالیاتی معیار شامل ہوتا ہے۔
نتیجہ
انجیکشن مولڈ پلاسٹک انجیکشن مولڈنگ انڈسٹری میں ضروری اوزار ہیں۔مولڈ کی مختلف اقسام، مولڈ کے معیارات، مولڈ اسٹیل کی اقسام، رنر سسٹمز، اور سطح کی ضروریات کو سمجھنا انتہائی موثر پیداوار کے حصول کے لیے بہت ضروری ہے۔ان پہلوؤں پر غور کرتے ہوئے، ڈیزائنرز، انجینئرز، اور مینوفیکچررز اپنے منصوبوں کو کامیاب بنانے کے لیے مناسب مولڈ کی قسم، اسٹیل، رنر سسٹم، اور سطح کی تکمیل کا انتخاب کر سکتے ہیں۔
پوسٹ ٹائم: جون-28-2023
